烟油废气处理设计方案

烟油废气治理工程设计方案

一、方案概况

本设计方案在其生产过程中配套有油炸工序，该工序产生大量含油雾颗粒的复合恶臭废气，该废气不仅对环境造成污染，而且对人体有较大的危害作用，同时也破

坏了周边的环境，造成了不良的影响。为了保护环境，响应“三同时制度”该公司决定对该废气进行治理，以使该废气达到环保部门所规定的排放要求。本着运行管

理简单、技术先进可靠、价格合理的原则，并结合该厂的实际情况，我公司为其提供如下处理设计方案，以供参考。

经治理后，该废气能达到国家标准 GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》以及广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）所规定的第二时段二

级排放标准。

二、设计依据与设计原则

1.设计依据

(1) 根据《中华人民共和国环境保护法》；

（2）根据《全国通用通风管道计算表》；

（3）根据《三废处理工程技术手册》废气卷；

（4）广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）；

（5）国家标准 GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》；

（6）我公司对同类废气的处理经验；

（7）参考同类厂家资料以及现场勘察的有关资料。

2.设计原则

（1、严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保排放指标达到国家及地方有关

排放标准。

（2、应用成熟可靠，长期稳定、节约先进的技术。

（3、应充分利用原有条件，布局紧凑合理，建筑与周围环境的协调一致。

（4、应用操作与管理简便的技术节省动力消耗和运行费用。

（5、占地少，无二次污染。

（6、工艺设计与设备选型能够在运行的过程中有较大的调节的余地。

3.设计范围

从有机废气风管出口至排烟囟整套治理工艺的整体设计，包括工艺的选择，主体

设备的选型、设计与安装，净化系统的整体布置及电控系统。

4.设计目标

执行国家标准 GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》。处理后气体指标如下图所示：

主要污染物 油烟

排放浓度标准 2.0

注：排放浓度单位为 mg/m

3；（烟囱高度以 15m 计）。 三、废气的设计排风量

根据业主提供资料及现场勘察，本项目车间配置了油炸生产线区域。经过专业及缜密的计算，

现针对车间的油炸区域设计 1 套处理设施系统，处理风量为：50000m3/h。

四、工艺流程及其说明

1.工艺流程的选择

我国对苯、醇、酮、酯类等有机溶剂的处理已及进行了许多研究，并取得了大

量的成果。迄今比较成熟且较常用的有催化燃烧法。活性炭吸附法，微生物处理法、

吸收法、电离法、光化学法、冷冻回收法等等，分别介绍如下：

催化燃烧法是利用催化剂使有害气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解成

CO2和 H2O 并释放热量。但在运行过程中，催化剂容易发生劣化现象，处理效率降低，

而且在处理过程中，需对废气进行预处理。整套系统投资费用高，运行费用也高，在

选用中受到了相应的限制。燃烧法适用于高浓度、小气量、可燃有机气体的处理。

活性炭吸附法是利用活性炭内部的微孔，将废气中的一种或几种组分浓集在固

体表面，从而与其它组分分开。其处理效率取决于活性炭的吸附值及其填充量。吸附

法适用于低浓度、低湿度、低含尘量、高净化要求的有机气体的净化，净化效率高，

可处理多组分的有机气体，设备操作维护简单、投资省。本工艺简单实用，是国内

现较成熟的有机废气处理方法。但易造成二次污染，饱和炭的处置成本较高。

生物处理法是以微生物悬浮液作为喷淋液，将废气中的有害成分洗涤至悬浮液

中，在微生物作用下进一步降解，达到处理目的。该方法由于微生物的生长需要大量

的营养，因而需要不断添加营养物及通入一定的氧气保证微生物的进一步生长。微生

物法使用于低浓度、大流量、可生物降解的有机气体的处理。

吸收法是以液体为吸收剂，通过洗涤吸收装置使废气中的有害成分被液体吸收，

从而达到净化废气的目的。该处理方法投资费用较少，运用成本也较低，可处理大流

量的气体，工艺成熟，但效率较低，废水处理的投资大，容易产生二次污染。吸收法

适用于高、中浓度的有机废气单独处理。

等离子法（电离法）是以高反应活性的等离子体与有机分子反应形成无臭分子

或电离分解为无害气体的办法。使用于密闭收集系统内的高浓度易氧化的恶臭气体处

理。等离子法只消耗电能就可除臭去毒，维护保养较简便；但设备设计和质量要求高，

投资较大，使用时需避免接触明火。

UV 光解法利用特制的高能高臭氧 UV 紫外线光束照射有机气体及空气中的氧分

子，裂解有机气体的分子键，并分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，UV＋O2 →O-+O

＊

(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无

害或低害的化合物，如 CO2、H2O 等。从而达到净化气体的效果。净化能力可达 90%。

冷冻法是利用有机废气中有机分子的熔点进行分解的办法，采用冷却分离技术

进行冷冻回收。该办法适用于高浓度、小流量的有机气体的处理。但投资大，纤维保

养难度大。

(1)综合以上处理工艺的特点，结合企业的自身情况和环保要求，我司采用“水

喷淋洗涤吸收法”处理贵司油炸车间产生的复合恶臭废气。

2.有机废气治理工艺流程

烟油废气-收集烟罩-收集风管-旋流板喷淋塔-抽风机

ðð达标高空排放

3.旋流板喷淋吸收塔机理

喷淋洗涤法：对高温油炸烟气进行喷淋洗涤吸收使废气温度降低时，高温油脂废

气发生冷凝，较小粒径的油烟颗粒因凝聚而直径增大，与部分可溶性的废气体一起被

洗涤液去除。通常以水作为洗涤剂，水雾与油烟污染物碰撞接触后，将颗粒物捕获并

截留在净化器内。喷淋洗涤塔的优点是其运行稳定和可靠性好，可长时间稳定运行，

设备结构简单，运行成本和设备投资低。

在引风机的作用下，由下部切线方向从底部进入旋流板喷淋塔，油雾与喷头喷淋

液所形成的液膜相接触后，部分污染物被捕集液吸收，与此同时，液雾在旋流带动下，

也作旋转运动，油雾在液雾的作用下变湿变重，油雾粒子在液膜上得到沉降，废液从

旋流板喷淋塔底部流入循环水箱；旋流板喷淋塔底部和循环水箱底的沉淀物及水箱里

的浮油须定期清除或回收。

4.工程布置

高温的油炸复合废气通过输风管道收集后进入了旋流板式喷淋塔进行降温及吸

收净化，然后通过离心风机排放。根据废气排放点及车间厂房的现场布置情况，喷淋

塔及抽风机均置于车间楼面上（不含楼顶板承重支架），风机出口接风管，整体高度

大于15米